- 特征
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控制系统
加强控制系统,确保操作精确、平稳。
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干/湿铣削灵活性
轻松切换干/湿模式,兼容大多数光盘和块材料在市场上。
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一体式铸铝结构
保证高刚性、稳定性和耐久性。
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2.5KW大功率水冷主轴
为各种材料提供高效可靠的性能。
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自动校准
简化操作,保证精度一致。
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全密封硅胶处理室
提供良好的保护,最大限度地降低污染风险。
- 规范
类别 | X500 | |
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主轴 | 方法 | 干/湿切 |
材料 | 圆片材料如氧化锆,PEEK/PMMA,蜡,钛(直径98.5mm),块状材料如玻璃陶瓷(最大尺寸20*20*40mm),预铣削毛坯 | |
修复 | 冠,桥,嵌体/嵌体,基台,贴面,以及几乎所有类型的牙齿修复体 | |
基本信息 | 结构 | 整体铸铝体 |
外壳 | 钢板,医用级白色高光漆,工作舱口,水箱抽屉 | |
轴数 | 5轴 | |
直线轴X/Y/Z | 精密滚珠丝杠,精密导轨,重复精度±;5μm,伺服电机控制系统,X/Y/Z:215/115/105mm | |
旋转轴A/B | 精密电机,精密谐波减速器,重复精度 ±0.01° A轴: ±35° B轴: ±360° |
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控制系统 | 5轴联动控制器配备14英寸显示屏,具有连续路径方向和加速/减速规划功能,集成了高速并行推荐的FPGA,并在支持标准g代码(RS274)和扩展指令的实时操作系统上运行。控制器包括一个集成的逆变器,用于同步和异步电机,提供更大的灵活性和增强的兼容性。它支持多个模拟数字I/O通道,并提供外部USB和RJ45以太网接口。 | |
LED | 多个LED彩色指示灯:铣削(白色)/精铣(绿色)/报错(红色) | |
制度 | 标准机柜包括吸尘器、冷水机、冷冻液罐和附件盒。机柜与加工机通过管路和接线连接。X500能够自动控制机柜内设备的启动和关闭 | |
主轴 | 主轴 | 高频异步主轴,换刀带气(换刀时不旋转),并设有空气密封装置,防止异物进入 |
旋转速度 | 最大60,000 rpm | |
功率 | 2.5KW(S6, 最大功率),2KW(S1) | |
轴承 | 高速精密陶瓷球轴承,偏心<3μm | |
夹头 | 适用于柄径6mm(可选4mm配置)、长度55mm的铣削毛刺 | |
冷却 | 立柜内置冷水机,加工机自动控制冷水机的启动和关闭。冷水机形成一个循环系统,从主轴上除去热量 | |
工具库配置 | 刀库 | 可容纳21个单位的毛刺 |
保护系统 | 工具库配有自动防尘防水系统 | |
对刀装置 | 集成工具语言,带有吹屑装置 | |
铣削模式 | 干切 | 标准机柜,带除尘器,加工机自动控制除尘器的启动和关闭,并将加工过程中的粉尘收集到除尘器中 |
湿切 | 标准机柜配有多个液体喷嘴,包含15L冷却水箱和过滤系统,以及监测液体流量的传感器。研磨陶瓷外壳时不需要研磨添加剂液,而研磨钛时,建议按比例添加专用切削液 | |
条件 | 压缩空气 | 4-8bar(0.4-0.8Mpa),空气净度符合:ISO 8573-1:2010,需配备冷干燥机 |
电力供应 | 100-120VAC, 200-240VAC(两种可切换),50-60HZ | |
数据接口 | RJ45以太网接口,10/100M自适应,组网需要 | |
温度 | 10-45℃ | |
湿度 | 80%相对湿度,不凝结 | |
认证 | CE&FCC | |
大小 & 重量 | 产品尺寸 | L/W/H: 64x77x175cm (包括机箱) |
产品重量 | X500: 165KG 机箱: 100KG | |
包装尺寸 | X500: L/W/H: 78x89x100cm 机箱: L/W/H: 78x91x102cm |
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包装重量 | X500: 200KG 机柜:130KG | |
配件 | CAM软件 | 支持Millbox |
配件 | 中心杆、中心板、真空管、气管转接头6/8、6mm三通X1、8mm三通X1、调压过滤阀、铣毛刀1套、电源线、吸尘器电缆、扳手、用户手册 |
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